對夾蝶(die)閥

采用金屬密(mi)封的閥門一般(bān)比彈性密封的(de)閥門壽命長，但(dan)🐪很♋難做到完全(quan)密封。金屬密封(fēng)能适應較高的(de)工作溫度，彈性(xing)密🌍封則具有受(shou)溫度限制的缺(quē)陷。
如果要求蝶(die)閥作為流量控(kong)制使用，主要的(de)是正确選擇❤️閥(fa)門的🙇🏻尺寸和類(lei)型。蝶閥的結構(gou)原理尤其适合(hé)制👈作大🏒口徑閥(fa)門。蝶閥不僅在(zai)石油、煤氣、化工(gong)、水處理等一般(ban)工業上得到應(ying)用，而且還應用(yòng)于熱電站的冷(lěng)卻水系統。
常用(yong)的蝶閥有對夾(jia)蝶閥和法蘭式(shì)蝶閥兩種。對夾(jiá)🈚式蝶閥是用雙(shuang)頭螺栓将閥門(men)連接在兩管道(dào)法蘭之間，法蘭(lan)🔞式蝶閥是閥門(men)上帶有法蘭，用(yòng)螺栓将閥門上(shang)兩端法蘭連接(jie)在管道法蘭上(shang)。

性能比較

公稱(chēng)壓力及公稱直(zhí)徑相同的普通(tōng)蝶閥和閘閥哪(na)一🔞個嚴密性比(bi)較好，不易漏水(shui)？
閘閥的密閉性(xìng)要比蝶閥的好(hao)一些，不過也有(you)廠家的蝶閥⛱️密(mi)閉性能好的。
閘(zha)閥體積大，占用(yòng)空間大。
蝶閥體(tǐ)積小，占用空間(jiān)小。
具體選用的(de)時候，還要考慮(lü)介質的溫度、閥(fa)門的密封和填(tian)料✉️。 
對夾蝶閥
規(gui)範規定公稱直(zhi)徑大于50的用碟(die)閥。
對夾蝶閥是(shì)新産品，高性能(neng)的手動蝶閥采(cǎi)用了一個㊙️雙偏(piān)心和一個特殊(shu)斜錐橢圓密封(feng)結構。解決了傳(chuan)統偏心蝶閥在(zai)啟閉0°～10°瞬間密封(feng)面仍處于滑動(dong)接觸摩擦的弊(bì)病🏃‍♀️，實現蝶闆在(zài)開啟瞬間密封(fēng)面即分離，關閉(bi)接🧡觸即密封的(de)效果，從而達到(dao)延長使用壽命(ming)、密封性能佳的(de)目的。

用途

用于(yú)硫酸行業中氣(qì)體管路：爐前鼓(gu)風機出入口，接(jie)力風🍓機出入口(kou)，電除霧串聯及(jí)聯通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉化(hua)器調✏️節，預熱器(qi)出入口等調節(jie)和截止氣量使(shǐ)用。
用于硫磺制(zhi)酸系統中的焚(fen)硫、轉化、幹吸工(gong)段，是硫❓磺制酸(suān)裝置用閥的品(pin)牌，被廣大用戶(hù)認為是：密封性(xing)能好，運轉輕，副(fù)腐蝕，耐高溫，操(cāo)作方便、靈活、使(shi)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻安全可靠的(de)蝶閥，得到了大(dà)量推廣使用。
還(hái)用于：化工、石化(huà)、冶煉、醫藥、食品(pǐn)等行業中SO2、蒸汽(qi)、空氣、煤氣、氨氣(qì)、CO2氣、油品、水、鹽水(shuǐ)、堿液、海水、硝酸(suān)、鹽酸、硫酸、磷酸(suan)等介質的管路(lu)上作為調節和(he)截流裝置使用(yòng)。

結構特點

①三向(xiàng)偏心的獨特設(shè)計使密封面之(zhī)間無摩擦傳動(dòng)，延長了閥門使(shi)用壽命。
②由扭矩(jǔ)産生彈性密封(feng)。
③巧妙的楔形設(she)計使閥門有越(yue)關越緊的自動(dòng)密封功能，密封(fēng)面👅之間具有補(bu)償性、零洩漏。
④體(ti)積小、重量輕、操(cao)作輕巧、便于安(an)裝。
⑤可根據用戶(hù)要求配置氣動(dòng)、電動，液動，手動(dòng)裝置，滿足遙🔴控(kong)和程控的需要(yao)。
⑥更換零件材質(zhì)可适用于各種(zhong)介質，并可進行(háng)襯裡防腐（襯F46、GXPP、PO等(děng)）。
⑦連續結構多樣(yàng)化：對夾、法蘭、對(duì)焊。

連接尺寸

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
Do	n-d	Do	n-d	Do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-16
250	68	206	499	353	150	335	12-16	350	12-16	355	12-16
300	78	230	570	380	150	395	12-16	400	12-16	410	12-16

安(ān)裝說明

一、安裝(zhuāng)前的準備工作(zuo)
1、安裝前應核對(dui)蝶閥之規格、材(cai)料是否與設計(jì)相符合。
2、 并于安(an)裝前将内部之(zhī)砂塵、異物及雜(zá)屑清理幹淨，以(yǐ)免造成動作不(bú)順或産生洩漏(lou)。
3、 安裝前其相關(guān)之配管應按規(guī)作适當之懸吊(diao)固定，以避免安(ān)裝後對閥産生(sheng)不當之應力。
4、 配(pei)管之兩法蘭面(mian)間必須平行對(dui)準同心。
5、 安裝時(shi)蝶閥與法蘭間(jiān)無需另行加裝(zhuang)墊片。
6、 蝶閥與逆(ni)止閥或泵浦近(jin)接之處，在二者(zhe)中間使用🈲漸擴(kuo)接頭，閥盤關扭(niu)轉才不會受到(dao)阻礙。
二、 安裝步(bu)驟：
1、 安裝前将閥(fa)盤先打開10度。（拆(chāi)卸前亦同）
2、 在适(shi)當位置設定輔(fǔ)助螺絲，以調整(zhěng)兩法蘭面距離(lí)。
3、 将蝶閥以不接(jiē)觸兩法蘭面插(cha)入同時穿入其(qí)餘螺栓。
4、 于确定(ding)蝶閥中心與法(fa)蘭中心同心且(qie)閥盤開關位📱置(zhi)🈲不法🈚蘭内徑或(huò)相鄰機件阻礙(ài)後以對角漸進(jìn)方式反複鎖各(gè)螺🐪栓，直到 法蘭(lan)面接觸到閥體(ti)端面。
5、 裝置完成(cheng)後應再度确認(rèn)全開及全關度(du)。
三、 操作：
1、 開始操(cao)作前，用空氣噴(pen)洗清除配管上(shang)的外物，配管内(nei)面用清水🌂清洗(xǐ)幹淨。
2、 打開閥查(cha)看角度指示盤(pan)，避免扭轉超過(guo)開啟寬度、關閉(bi)位置也不可超(chao)過。
3、 開關之操作(zuo)完全以指示器(qì)為準，如再加以(yi)其它手工具施(shi)✨力時，則角度指(zhǐ)示盤及開關器(qì)将會損壞。
4、 要做(zuo)配管耐壓試驗(yàn)時，應将閥打開(kāi)。
5、 配管後閥門長(zhang)期處于全關狀(zhuang)态，每月應做1~2次(ci)的開㊙️關動作☀️以(yi)🧡免産生固着狀(zhuàng)況