
Q41H不鏽鋼硬密(mi)封球閥産品型号(hào):Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽鋼硬密封球(qiu)閥産品簡介:Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封球閥是(shi)密封副(即閥座密(mi)封面與球體密封(feng)面)材💜料配對為金(jīn)屬對金屬的不鏽(xiù)鋼球閥。(從設計上(shang)講,金屬對金屬的(de)密封以線密封為(wéi)佳,從密封🔴原理上(shang)及密封比壓上最(zui)易保證密封,在很(hěn)小的預🔞緊力情況(kuàng)下就能保證足夠(gòu)的密封比壓,使金(jin)屬密封球閥達到(dào)密封。但這要根據(ju)管道的壓力等⛷️級(ji)和口徑大小來定(dìng)閥座密封♉面的接(jie)觸寬度,以防密封(fēng)面被壓潰。)
Q41H不鏽鋼(gang)硬密封球閥閥體(ti)材質:不鏽鋼304、304L、316、316等。
Q41H不(bu)鏽鋼硬密封球閥(fa)驅動方式:手動、氣(qì)動、液動、電動。
Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封球閥産(chǎn)品性能規範:
壓力(lì)等級 | 公稱壓力 | 磅(páng)級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗壓力 | 殼體(ti)試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适(shì)用工況 | 适用介質(zhì) | 紙漿、漿料、粉塵及(jí)各種固體顆粒介(jiè)質 | ||||||||
适用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用(yòng)規範 | 設計制造按(àn) | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構(gou)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗(yàn)按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
不鏽鋼硬密封(feng)球閥的使用場所(suo)
低壓、小口徑管道(dao)上用于截斷水流(liu)和改變水流的分(fen)配或需快速啟閉(bì)的場所。
不鏽鋼硬(yìng)密封球閥具有的(de)特點:
(1)流動阻力小(xiao);
(2)結構簡單;
(3)體積小(xiao)、重量輕;
(4)目前球閥(fa)的密封面材料選(xuǎn)用塑料、密封性好(hao);
(5)操作方便,開閉迅(xun)速,便于遠距離的(de)控制;
(6)維修方便,密(mì)封圈一般都是活(huo)動的,拆卸更換方(fang)便;
(7)全開或全閉時(shí),球體和閥座的密(mì)封面與介質隔離(li)🈲,介質通過不會引(yǐn)起閥門密封面的(de)侵蝕。
球閥分類
(1)常(cháng)用的球閥按其工(gong)作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球(qiú)閥、升降❄️杆式球閥(fa)等。
(2)球閥按其通道(dao)位置可分為直通(tōng)式,三通式和直角(jiao)式。後兩種球閥用(yòng)于分配介質與改(gǎi)變介質的流向。
施(shi)工、安裝要點
(1)安裝(zhuang)位置、高度、進出口(kǒu)方向必須符合設(she)計要求,連接應牢(lao)⛷️固緊密。
(2)安裝在保(bao)溫管道上的各類(lei)手動閥門,手柄均(jun1)不得向下。
(3)閥門安(an)裝前必須進行外(wài)觀檢查,閥門的銘(míng)牌應符合現🐆行國(guó)家✏️标準《通用閥門(men)标志》GB 12220的規定。對于(yu)工作壓力大于⚽1.0 MPa 及(jí)在主幹管上❓起到(dào)切斷作用的閥門(men),安裝前應🐕進行強(qiang)度和嚴😘密性能🛀🏻試(shì)驗,合⭐格後方準使(shǐ)用。強度試 驗時,試(shi)驗壓力為公稱壓(ya)力的1.5倍,持續時㊙️間(jian)不少于5min,閥門殼體(ti)、填料應無滲漏為(wéi)合格。嚴密性試驗(yan)時,試驗🌈壓力為公(gong)稱壓力的1.1倍;試驗(yan)壓力☎️在試驗持續(xu)的🏒時間應符合GB 50243标(biāo)準要求,以閥瓣密(mi)封面無滲💘漏為合(he)格。
(4)閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封(fēng)🚶墊。
(5)帶傳動機構的(de)球閥,按産品使用(yòng)說明書的規定安(an)裝。
執行标準
(1)産品(pin)标準
《通用閥門法(fǎ)蘭和對焊連接鋼(gang)制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅(tóng)制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門(men) 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲(yin)用水輸配水設備(bei)及防護材料的安(an)全性評價标準》 GB/T 17219-1998
(2)工(gōng)程标準
《建築給水(shui)排水及采暖工程(cheng)施工質量驗收規(gui)範》GB 50242-2002
《通風與空調工(gōng)程施工質量驗收(shōu)規範》GB 50243-20
使用方法
1、安(an)裝操作閥門前須(xu)确認管道内部和(he)閥體通道是否已(yi)清理幹淨。
2、球閥的(de)操作按執行機構(gòu)的驅動方式帶動(dòng)閥杆旋轉完成🔆啟(qi)閉,正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),球閥關閉。反向旋(xuán)轉1/4圈(90°)時,球閥閥開(kai)啟。
3、當執行機構方(fang)向指示箭頭與管(guǎn)線平行時,閥門為(wei)開啟狀态;指🙇🏻示箭(jian)頭與管線垂直時(shí),閥門為關閉狀态(tài)。
減少維修量的方(fang)法:
要使不鏽鋼硬(yìng)密封球閥擁有較(jiao)長的使用壽命和(he)免維修🛀期,必須讓(ràng)閥門在正常的工(gōng)作條件下、保持和(he)諧的溫度/壓🏃力比(bǐ),以及符合閥門本(ben)體材質腐蝕數據(jù)。
維修時的注意事(shì)項::
球閥在關閉狀(zhuang)态下,閥體内部依(yi)舊存在受壓流體(tǐ)産生的壓力。
在維(wei)修閥門之前,必須(xū)解除管道内部壓(ya)力并使閥門處🏃🏻于(yu)打開位置
斷開電(dian)源或氣源,并将執(zhi)行機構與支架脫(tuō)離。然後😍才能進行(háng)拆分工作,以便維(wei)修。
分解及再裝配(pei)時必須小心防止(zhi)損傷零件的密封(feng)面,特别是非金屬(shu)零件,取出O型圈時(shi)宜使用專用用工(gōng)具
重新裝配閥門(men)時法蘭上的螺栓(shuan)必須對稱、逐步、均(jun1)勻地擰緊
清洗劑(ji)應與球閥中的橡(xiang)膠件、塑料件、金屬(shǔ)件及工作介質(例(li)🐪如燃氣)等均相容(rong)。非金屬零件用純(chún)淨水或酒精清洗(xǐ)工作介質為燃氣(qi)時,可用汽油(GB484-89)清洗(xi)金屬零件。
分解下(xià)來的單個零件可(ke)以用浸洗方式清(qīng)洗。尚留有👌未分解(jiě)下來的非金屬件(jian)的金屬件可采用(yong)幹淨的細潔的浸(jin)漬💁有清洗劑的綢(chóu)布(為避免纖維脫(tuō)落🧑🏽🤝🧑🏻粘附在㊙️零件上(shang))擦洗。清洗時須去(qù)除一💘切粘附在壁(bi)面上的油脂、污垢(gou)、積膠、灰塵等
非金(jin)屬零件清洗後應(ying)立即從清洗劑中(zhong)取出,不得長時🙇♀️間(jiān)浸泡
清洗後需待(dai)被洗壁面清洗劑(jì)揮發後(可用未浸(jin)清洗劑的綢布擦(cā))進行裝配,但不得(dé)長時間擱置,否則(ze)👉會生鏽、被灰塵污(wu)染
新零件在裝配(pei)前也需清洗幹淨(jing)
使用潤滑脂潤滑(huá)。潤滑脂應與球閥(fa)金屬材料、橡膠件(jiàn)、塑📞料件及工作介(jiè)質均相容。工作介(jie)質為燃氣時,可用(yòng)例如特221 潤滑脂。在(zài)密封件安裝槽的(de)表面上塗一薄層(céng)潤滑脂,在橡膠密(mì)封件上塗一🈲薄層(ceng)潤滑脂,閥杆的密(mi)封面及摩🧑🏽🤝🧑🏻擦面上(shang)塗 一薄層潤滑脂(zhī)
裝配時應不允許(xǔ)有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂(規定使用的(de)除⛷️外♊)灰🔞塵及其它(ta)雜質、異物等污染(rǎn)、粘附或停留♻️在零(ling)件表💛面上或進入(ru)内腔。若填料處有(yǒu)少量洩漏發生時(shí)♈,應再鎖緊閥杆✉️螺(luo)母。注意:不要鎖太(tai)緊,通常🍉再鎖1/4圈~1圈(quān),洩露即會停止。
上(shàng)一篇:Z641W不鏽鋼氣動(dong)閘閥
返回首頁•›·
›
·