名稱(chēng):山東昆明彩和(hé)材料制造有限(xiàn)公司(H5网站)
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Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封球閥(fa)産品型号:Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球閥(fá)産品簡介:Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球閥(fá)是密封副(即閥(fa)座密封面與球(qiú)體⛷️密封面)材料(liao)配對為金屬對(duì)金屬的不鏽鋼(gāng)球閥👌。(從設☎️計上(shàng)講,金屬對金屬(shǔ)的密封以線密(mì)封為佳,從密封(fēng)原理上及🛀密封(feng)比🔆壓上易保證(zheng)密🛀🏻封,在很小的(de)預緊力情🌍況下(xià)就能保證足夠(gou)的密封比壓,使(shi)金屬密封球閥(fá)達到密封。但這(zhè)要根據管道👣的(de)壓力等級和口(kǒu)徑大小來定閥(fá)座密封面的接(jie)觸寬度,以防密(mì)封面被壓潰。)
Q41H不(bú)鏽鋼硬密封球(qiu)閥閥體材質:不(bú)鏽鋼304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼(gāng)硬密封球閥驅(qū)動方式:手動、氣(qì)動、液動、電動。
Q41H不(bú)鏽鋼硬密封球(qiu)閥産品性能規(gui)範:
壓力等級 | 公(gōng)稱壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試(shì)驗壓力 | 殼體試(shi)驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适(shi)用工況 | 适用介(jie)質 | 紙漿、漿料、粉(fen)塵及各種固體(ti)顆粒介質 | ||||||||
适用(yong)溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規範(fàn) | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法(fǎ)蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試(shi)驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
不鏽鋼(gang)硬密封球閥的(de)使用場所
低壓(ya)、小口徑管道上(shang)用于截斷水流(liú)和改變水流的(de)分配⭐或需快速(su)啟閉的場所。
不(bú)鏽鋼硬密封球(qiú)閥具有的特點(dian):
(1)流動阻力小;
(2)結(jie)構簡單;
(3)體積小(xiao)、重量輕;
(4)目前球(qiú)閥的密封面材(cái)料選用塑料、密(mì)封性好;
(5)操作方(fāng)便,開閉迅速,便(bian)于遠距離的控(kong)制;
(6)維修方便,密(mi)封圈一般都是(shi)活動的,拆卸更(gèng)換方便;
(7)全開或(huò)全閉時,球體和(hé)閥座的密封面(mian)與介質隔離,介(jiè)質通過不會引(yin)起閥門密封面(miàn)的侵蝕。
球閥分(fèn)類
(1)常用的球閥(fa)按其工作原理(li)分為浮動式球(qiú)閥、固定🔅式🌈球閥(fa)、升降杆式球閥(fá)等。
(2)球閥按其通(tong)道位置可分為(wei)直通式,三通式(shi)和直角式。後💋兩(liǎng)種球閥用于分(fèn)配介質與改變(bian)介質的流向。
施(shī)工、安裝要點
(1)安(ān)裝位置、高度、進(jin)出口方向必須(xu)符合設計要求(qiu),連接應牢固緊(jǐn)密。
(2)安裝在保溫(wēn)管道上的各類(lèi)手動閥門,手柄(bing)均不得向下。
(3)閥(fá)門安裝前必須(xu)進行外觀檢查(chá),閥門的銘牌應(yīng)符合現行國家(jiā)标準《通用閥門(mén)标志》GB 12220的規定。對(dui)于工作🚶♀️壓力大(da)于1.0 MPa 及在主幹管(guǎn)上起到切斷作(zuo)用的閥門,安♉裝(zhuāng)前應進行強☎️度(du)和嚴🌈密性能👨❤️👨試(shi)驗,合格後方準(zhun)使用。強度試 驗(yàn)時,試驗壓力為(wéi)公稱壓力的💯1.5倍(bei),持續時間不少(shǎo)于5min,閥‼️門殼體、填(tián)料應無滲漏為(wéi)合格。嚴密性試(shi)驗時,試驗壓🈲力(li)為公稱壓力的(de)1.1倍;試驗壓力在(zai)試驗持續的時(shi)間應符合GB 50243标準(zhun)要求,以閥瓣密(mi)封面無滲🌈漏為(wéi)合格。
(4)閥法蘭與(yǔ)管線法蘭間按(àn)管路設計要求(qiú)裝上密封墊。
(5)帶(dài)傳動機構的球(qiú)閥,按産品使用(yong)說明書的規定(dìng)安⭐裝。
執行标準(zhun)
(1)産品标準
《通用(yòng)閥門法蘭和對(dui)焊連接鋼制球(qiú)閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制(zhì)球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活(huó)飲用水輸配水(shui)設備及防護材(cai)料的安全性評(ping)🐇價标準》 GB/T 17219-1998
(2)工程标(biao)準
《建築給水排(pai)水及采暖工程(cheng)施工質量驗收(shōu)規範》GB 50242-2002
《通風與空(kong)調工程施工質(zhì)量驗收規範》GB 50243-20
使(shǐ)用方法
1、安裝操(cāo)作閥門前須确(què)認管道内部和(hé)閥體通道是否(fou)🐪已📞清理🐉幹淨。
2、球(qiú)閥的操作按執(zhi)行機構的驅動(dong)方式帶動閥杆(gǎn)旋轉☁️完成啟閉(bi),正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),球閥關閉。反向(xiang)旋轉1/4圈🏃♀️(90°)時,球閥(fa)閥開啟。
3、當執行(hang)機構方向指示(shì)箭頭與管線平(ping)行時,閥門為開(kāi)📐啟🔱狀态🔞;指☎️示箭(jian)頭與管線垂直(zhí)時,閥門為關閉(bì)狀态。
減少維修(xiū)量的方法:
要使(shǐ)不鏽鋼硬密封(feng)球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和(hé)免維🛀修期,必須(xu)讓閥門在正常(cháng)的工作條件下(xià)、保持和諧的溫(wēn)度/壓力比,以及(ji)符合閥門本體(ti)材質腐蝕數據(ju)。
維修時的注意(yi)事項::
球閥在關(guān)閉狀态下,閥體(tǐ)内部依舊存在(zai)受壓流體産生(shēng)的壓力。
在維修(xiū)閥門之前,必須(xu)解除管道内部(bù)壓力并使閥門(mén)處于💜打㊙️開位置(zhi)
斷開電源或氣(qi)源,并将執行機(ji)構與支架脫離(li)。然後才能進行(háng)拆分工作,以便(bian)維修。
分解及再(zai)裝配時必須小(xiao)心防止損傷零(ling)件的密封面,特(te)别是非金屬零(líng)件,取出O型圈時(shi)宜使用專用用(yong)工具
重新裝配(pèi)閥門時法蘭上(shang)的螺栓必須對(dui)稱、逐步、均😍勻地(di)擰緊
清洗劑應(ying)與球閥中的橡(xiang)膠件、塑料件、金(jin)屬件及工作介(jiè)質(例如燃氣)等(deng)均相容。非金屬(shu)零件用純淨水(shuǐ)或酒精清洗工(gōng)🔅作介質為燃氣(qì)時,可用汽油(GB484-89)清(qing)洗金屬零件。
分(fen)解下來的單個(gè)零件可以用浸(jìn)洗方式清洗。尚(shàng)留有未分解下(xia)來的非金屬件(jiàn)的金屬件可采(cai)用幹淨的細💰潔(jié)的🔞浸漬有清洗(xi)劑的綢布(為避(bi)免纖維脫落粘(zhan)附在零件上)擦(ca)洗。清洗時須🏃🏻去(qu)除一切粘附在(zai)壁面上的油脂(zhi)、污垢、積膠、灰塵(chen)等
非金屬零件(jiàn)清洗後應立即(jí)從清洗劑中取(qǔ)出,不得長時間(jiān)☀️浸泡
清洗後需(xū)待被洗壁面清(qīng)洗劑揮發後(可(kě)用未浸清洗劑(jì)🔅的綢布擦)進行(háng)裝配,但不得長(zhang)時間擱置,否則(ze)會生鏽、被灰塵(chen)污染
新零件在(zài)裝配前也需清(qīng)洗幹淨
使用潤(run)滑脂潤滑。潤滑(huá)脂應與球閥金(jin)屬材料、橡膠件(jiàn)、塑🌈料件及工作(zuo)介質均相容。工(gōng)作介質為燃氣(qi)時🤟,可用☎️例如特(te)221 潤滑脂。在密封(feng)件安裝槽的表(biao)面上塗一薄層(céng)⛱️潤滑脂,在橡膠(jiao)密封件上塗一(yī)薄層潤滑脂,閥(fá)杆的密封面及(jí)摩擦面上塗 一(yī)薄層潤滑脂
裝(zhuāng)配時應不允許(xǔ)有金屬碎屑、纖(xian)維、油脂(規定使(shǐ)用的除外)灰塵(chén)及其它雜質、異(yi)物等污染、粘附(fù)或停留在零件(jiàn)表面上或進入(ru)内❗腔。若填料處(chù)有少量洩漏發(fā)生時,應再鎖緊(jǐn)閥杆螺母。注意(yi):不要鎖太緊,通(tōng)常再鎖1/4圈~1圈,洩(xie)露即會停止。
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